T型槽平板也称为T型槽平台,是一种表面带有T型槽的铸铁平板,用于装配、调试机械设备的铸铁平台,使用铸铁铸造,不仅精度稳定,而且使用稳定。T型槽平板的工作面采用的是刮研工艺,用涂色的方法进行检验,确定了平面的精度。工作面一般有T型槽,也可以根据要求加工长孔和圆孔,这种T型槽平板采用的是较铁铸造而成。
T型槽平板适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,用于机床机械检验测量基准,检查零件的尺寸精度或行为偏差,并作划线,在机械制造中也是不能少的基本工具。T型槽平板材料及处理:材料为铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度或自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定,性能不错。T型槽平板的精度:按标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级。
对于T型槽平板来说,表面热处理工艺是重要的一项工作,并且是有意义的。铸铁T型槽平板表面热处理是改进材料品质好的方法,它可以改变甚至影响T型槽平板的内部组织和性质,还可以提升其强度、硬度。T型槽平板的表面热处理方法分类繁多,我们在选择热处理时要根据不同的目的选择不同的方法。T型槽平板主要适用于机械制造、造船、发电、冶金、矿山、汽车、石油、化工、石油、石化、单位、设计院中的检验、划线、测量、装配、焊接、铆焊、组装、检测等检修、维修工作。
T型槽平板采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。T型槽平板的表面应型砂且平整,涂漆稳定。精度等级为0-3的T型槽平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。T型槽平板工作面不可以有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。T型槽平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的等级为3的T型槽平板工作面,其表面粗糙度Ra的允许值为5um。T型槽平板应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应达到170-220HB。
T型槽平板的安装方法:
一、垫铁安装:铸铁平台(板)调至水平、负荷均匀分布于各支点上。环境温度(20±5)℃。使用时应避免振动。铸铁平台(板)采用垫铁安装的优点,安装、移动方便。
二、地锚器安装:铸铁平台可以设计地锚器安装,先用户根据铸铁平台(板)的图纸做好地基和预埋孔,然后把地锚器放到提前设置的预留孔里,将铸铁平台调整水平。
三、支架安装:铸铁平板轻放到支架上、调整支架上的微调螺栓至到铸铁平台(板)水平。支架可减轻检验人员的劳动强度。支架高度一般在500-600mm左右。
四、地脚螺栓安装:铸铁平台(板)根据用户的要求设计安装方式,地脚螺栓安装。
T型槽平板的加工程序:
一、用所需开口同样大的T型铣刀铣完。
二、先按照所需尺寸划好线作为基准。
三、再用所需T槽开口同样大的铣刀铣到所需。
四、用比所需T槽小的铣刀铣到所需深层。
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