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产品简介：
本产品采用高性能工程塑料聚苯砜（PPSU）原料挤出成型，颜色为本色或米白色，具有出色的耐高温性、耐化学性、抗水解性与高机械强度。常见形态包括本色PPSU板材、薄型聚砜薄板及米白色PPSU圆棒，广泛应用于医疗器械、食品加工、电子电气、流体控制与航空航天等领域，是一种性能均衡、质量稳定的高端塑料材料。
一、产品特性：
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耐高温性能强
PPSU的热变形温度高达200℃以上，短时间使用温度可达220℃，适用于高温消毒、蒸汽灭菌等苛刻条件。 -
优异的抗水解能力
可经受反复的高压蒸汽灭菌（如134℃/30分钟）超过1000次而不降解，特别适合医疗器械、实验设备等反复灭菌场景。 -
突出的耐化学腐蚀性
对酸、碱、酒精、多种清洗剂与消毒液具有良好的抵抗能力，不易应力开裂。 -
高透明度与良好韧性
相较于其他工程塑料，PPSU材料具有一定透光率，结合高冲击强度，不易破裂。 -
良好的尺寸稳定性
低蠕变性与良好的尺寸保持能力，适合精密加工零部件。 -
绝缘性能优越
在潮湿、高温等复杂环境下依旧保持良好的电气绝缘性，适用于电子电气绝缘件制造。
二、产品规格与形态：
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本色PPSU板材：常规厚度1mm~50mm，可定制加工，表面平整。
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PPSU薄板/聚砜薄板：适用于轻质结构件、透明防护罩等。
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米白色PPSU棒材：直径范围常见为6mm~100mm，适合车削、铣削等CNC加工。
三、主要应用领域：
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医疗器械领域
适用于手术器械把手、牙科工具、注射器活塞、呼吸器零件等反复灭菌部件。 -
食品接触制品
符合FDA、EU等食品接触标准，用于热饮容器、分配阀、食品加工设备部件等。 -
电子与电气行业
广泛应用于高压绝缘结构、连接器、插座支架、微波组件等。 -
实验室与分析仪器
用于化学分析仪、过滤装置、液路组件等精密实验设备结构件。 -
航空航天与轨道交通
凭借其轻质、耐高温、高韧性的优势，被用于座椅支架、内饰板、功能组件等。
四、加工方式与注意事项：
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支持CNC精密加工、热成型、切割打孔等常规工艺；
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加工前建议进行适度干燥（120℃，3~4小时），以确保成品性能；
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可根据图纸提供定制切割、异型加工与批量供应服务。
采购建议：
本色PPSU板材与米白色PPSU棒材均为工程级高性能材料，推荐用于对热稳定性、清洁度、安全性要求较高的行业。我们提供规格齐全、品质可控的现货与定制服务，满足不同客户的多样化需求。