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三种焊接嵌入式零件的方案
C形通道嵌入式零件是理想的锚固组件，易于安装和调整。
它由C形槽钢和至少两个布置在槽钢背面的锚或螺栓组成，并具有基于钢的热浸镀锌材料。
体积小，重量轻，易于预埋，彻底消除了焊接和防腐问题，彻底消除了潜在的火灾隐患。
与原始的板式韩国零件相比，现场螺栓连接可以节省60％的嵌入式零件原材料，并节省50％的安装时间。
焊接C通道嵌入式零件的三个选项：
1。熔融焊接是在焊接过程中将工件界面加热到熔融状态并在不施加压力的情况下完成焊接的方法。
在熔焊期间，热源迅速加热并熔化要焊接的C形凹槽嵌入部件的界面，从而形成熔池。
熔池与热源一起向前移动，冷却后形成连续焊缝，并将嵌入的零件连接成一个。
2。压力焊接是在压力下进行的，因此C形凹槽的嵌入部分实现了固态的原子键合，也称为固态焊接。
常用的压力焊接工艺是电阻对焊。
当电流通过凹入的嵌入式部件的连接端时，由于电阻较大，温度将升高。
加热到塑性状态后，连接在轴向压力的作用下成为一个整体。
3。对于钎焊，应使用熔点比工件低的金属材料作为钎焊材料。将C形槽的埋入部和钎料加热至比钎焊的熔点高且低于埋入部的熔点的温度，并用液态钎料润湿。
工件填补了界面间隙，并且工件的原子彼此扩散，从而实现了焊接方法。
